Kung ang huling hugis ay isang mahabang log o bilugan na rolyo,paghubog para sa pagkakapare-parehosa mataas na bilis ay nangangailangan ng katumpakan at kontrol.Tinitiyak ng katumpakan na ang mga bola ng kuwarta ay inihahatid sa wastong posisyon para sa paulit-ulit na paghubog.Pinapanatili ng mga kontrol ang hugis ng bawat piraso at pinapanatili ang bilis ng produksyon.
"Ang pagtiyak ng isang mahusay na sheet na piraso ng kuwarta na sinusundan ng tumpak na pagsentro sa ilalim ng molder belt ay kritikal sa panghuling hugis ng produkto," sabi ni Bruce Campbell, executive product manager, AMF Bakery Systems.Ang puwang ng piraso ng kuwarta ay lahat.Kung ang masa ay hindi tumatama sa molder sa parehong lugar sa bawat oras, ang huling hugis ay hindi magiging pare-pareho o kalidad.Gumagamit ang AMF ng dough ball spacer at extended bed molder upang magbigay ng katumpakan sa paghubog at pag-pan.
Ginawa ng equity partner ng Gemini Bakery Equipment na si Werner & Pfleiderer, ang infeed conveyor ng BM Series Bread Sheeter Moulder ay nagtatampok ng espesyal na idinisenyong centering device na kumokontrol sa paghahatid ng mga dough ball sa sheeting head.Kapag nakalagay iyon, ang mga bola ng kuwarta ay pumapasok nang tama sa molder at maaaring mahubog sa tamang paraan sa bawat pagkakataon.
Ang pagpoposisyon ng kuwarta ay susi, ngunit ang kontrol sa iba't ibang mga tampok sa moulder ay mayroon ding malaking say sa huling hugis.Halimbawa, ang BM Bread Moulder ng Gemini ay may high-speed curling conveyor na paunang bumubuo ng mga piraso ng dough, na humahantong sa pinahusay na sheeting at paghubog.
Ang Tinapay ng BMMoulderat Roll Line ng kumpanyaSheeter Moulderparehong gumagamit ng variable-speed independently driven sheeting rollers.Nagbibigay-daan ito sa mga operator na i-target ang pagkilos ng sheeting at paghubog, na humahantong sa pinahusay na mga hugis at sheeting ngunit nagbibigay-daan din sa mga operator na mag-adjust sa mga pagbabago ng produkto nang mas madali.
Ang Shaffer, isang Bundy Baking Solution, ay gumagamit ng mga independiyenteng direct-drive na sheeting roller upang magbigay ng kontrol sa pagpahaba pati na rin umangkop sa anumang mga pagbabago sa produksyon.
"Ang ratio sa pagitan ng mga roller ay maaaring iba-iba para sa mga pagbabago sa bilis at mga pagbabago sa timbang," sabi ni Kirk Lang, vice-president, Shaffer.
Habang ang mga independiyenteng direct-drive na roller ay nagbibigay ng elongation control, idinisenyo ni Shaffer ang pre-sheeting roller nito upang maging malapit sa pangunahing sheeting roller, na nagbibigay ng higit na pagpapahaba.
"Ang precision adjustment sa taas at lapad ng pressure board ay nagbibigay-daan para sa tumpak na setting at matiyak ang pagkakapare-pareho ng kuwarta," sabi ni Mr. Lang.
Nag-aalok din ang Shaffer ng pamantayan sa pagpili ng produkto sa kagamitan nito na kumokontrol sa bilis ng pangunahing sheeting roller, pangalawang roller, iba't ibang sinturon, pan conveyor at lahat ng dusters.Tinitiyak nito na ang bawat batch ay ginawa sa parehong mga detalye nang walang pagkakataon para sa pagkakamali ng tao.Ang mga panadero ay maaari ding magpasya na iprograma ang awtomatikong pag-set up ng mga gabay sa infeed;pre-sheeting, pangunahin at pangalawang roller gap;cross-grain back-stop adjustment;taas ng pressure board;mga lapad ng gabay ng kuwarta at kawali;at posisyon ng pan-stop sensor.
Sinabi ni Richard Breeswine, presidente at punong ehekutibong opisyal, Koenig Bakery Systems, na ginagamit ng Koenig ang pamamaraang Rex nito upang isulong ang pinakamainam na rounding.
"Ito ay karaniwang nangangahulugan na ang kuwarta ay paunang bahagi para sa banayad na paghawak ng kuwarta at mataas na katumpakan ng timbang," sabi niya.
Ang mga umiikot na star roller sa isang pre-portioning hopper ay pinutol ang kuwarta sa mga bahagi ayon sa timbang.Matapos itulak sa dividing drum, ang mga piraso ng kuwarta na ito ay pinapayagang magpahinga sa isang intermediate belt bago lumipat sa molder.
Ang mga piraso ng kuwarta ay bilugan ng isang oscillating rounding drum.Sa puntong ito, ang pinakamainam na paghubog ay dahil sa electrically adjustable rounding eccentric at exchangeable rounding plate ng Koenig.Ang pinakabagong dividing at rounding line ng kumpanya, ang T-Rex AW, ay gumagamit ng espesyal na idinisenyong rounding ledges upang maglabas ng 72,000 piraso/oras sa isang 12-row na operasyon at ito ang pinakamabisadivider at rounder ng kuwartasa kumpanya.
"Ang makinang ito ay rebolusyonaryo," sabi ni Mr. Breeswine."Pinagsasama nito ang modularity at iba't ibang produkto na may banayad na pagproseso ng kuwarta at mataas na pagganap."
Upang panatilihing gumagalaw ang masa sa pamamagitan ng molder, nag-aalok ang Fritsch ng pagsubaybay sa mahabang unit ng paghubog nito sa mga gilid ng infeed at exit.Tinutulungan nito ang mga operator na maiwasan ang pag-iipon ng kuwarta, na maaaring mabilis na maalis sa kamay sa mataas na mga output.
"Ang scraper sa calibrating roller ng long molding unit ay pneumatically adjusted kapag ang kuwarta ay nasa linya, na pumipigil sa pag-init at awtomatikong nililinis ang roller," sabi ni Anna-Marie Fritsch, presidente, Fritsch USA.
Ang kumpanya ay gumagamit ng contrarily molding belts at umabot sa mataas na throughput, hanggang sa 130 row kada minuto para sa mga espesyal na produkto.Para sa high-speed round molding, nag-aalok ang Fritsch ng mga multi-step na tool at pneumatically adjustable cup na nagpapanatili ng kalidad ng paghubog.
Oras ng post: Aug-14-2022